Protsessi koormuse tasakaalustamine, tõmbe- ja kanban süsteemid
Tootmisprotsesside või teenuse osutamise sujuvus mõjutab meie võimet pakkuda kliendile tooteid ja teenuseid tähtaegselt, madalate kuludega ning konkurentidest kiiremini. Lean-mõtlemise läbivaks ideeks ongi keskendumine väärtuse loomisele, protsesside pidevale optimeerimisele ja kadude (raiskamiste) vähendamisele, et vähendada kulusid, lühendada läbivusaega ja tagada klientide rahulolu.
Lean-tootmise peamine idee on ühtlase tootmisvoo saavutamine, sest ühtlases voos esineb kõige vähem raiskamist. Tootmiskoormuse tasakaalustamise eesmärgil rakendatakse erinevaid tegevusi, mis keskenduvad organisatsiooni välistele või sisemistele mõjufaktoritele. Lean-tootmise ühtlase tootmisvoolu saavutamise üheks oluliseks mõjutavaks asjaoluks on see kuidas liigub informatsioon tootmisprotsessi sees.
Koolituste käigus antakse ülevaade LEAN-põhimõtetest ning tehnikatest, koos asjakohaste praktiliste näidete ja illustreerivate materjalidega (s.h. fotod, videod). Koolituse lahutamatuks osaks on praktilised harjutused ja arutelud ning kogemuste vahetamine.
Koolitus on osa 7-päevasest koolitusest: LEAN-spetsialisti arenguprogramm
Eesmärk
- anda osalejatele ülevaade Kanban- ja tõmbesüsteemidest ning tootmisvoo tasakaalustamise põhimõtetest;
- anda praktilisi näpunäiteid lean-põhimõtete ja tööriistade rakendamiseks;
- võimaldada arutelusid ja kogemuste jagamist rakendamiskogemuste ja saavutatud tulemuste osas.
Sihtgrupp
Efektiivsust tõsta soovivate organisatsioonide juhid, juhtkonna liikmed ja vastutatavad spetsialistid, kes mõjutavad tootmist või teenuse osutamist.
Koolituse sisu
- Nõudluse tasakaalustamine
- Tootmisraku tasakaalustamine
- Tootmisraku kujundamine
- Tööaegade mõõtmine
- Standardiseeritud töö
- Lükka-tootmine ja tõmba-tootmine
- Materjalide voog
- Informatsiooni voog
- Kanban-süsteemid