Tootmisjuhtimise arenguprogramm

Lean-Agile tootmisjuhtimise arenguprogramm

1. Lean-Agile tootmisjuhtimise täienduskoolitus annab süsteemse tervikvaate tootmise, operatsioonide ja inimeste juhtimisest.

2. Õpe ühendab nõudlusest lähtuva strateegilise ja taktikalise planeerimise operatiivtasandi igapäevatöö, protsesside juhtimise, inimeste kaasamise ning jätkuva parendamisega.

3. Koolitusel käsitletakse juhtimissüsteemi tervikut, väärtusvoo ja protsesside juhtimist, tootmise planeerimist, infovoogu, rolle ja vastutust, inimeste kaasamist, standardtööd ning pidevat parendamist.

4. Praktiliselt rakendatakse muu hulgas väärtusvoo kaardistamise, 5S-i, visuaalse juhtimise, Kanbani, TPM-i, OEE, SMED-i ja Kaizeni põhimõtteid.

5. Üheksa õppepäeva jooksul kasutatakse loenguid, arutelusid, praktilisi ülesandeid, simulatsioone ja väikegrupitööd.

6. Kaks õppepäeva toimuvad tootmisettevõtetes. Iga osaleja viib ellu oma töökoha, osakonna või ettevõtte tegelikust vajadusest lähtuva individuaalse parendusprojekti.

Probleemid, mida tootmisjuhtimise arenguprogramm aitab lahendada

• Juhendid on olemas, aga töö käib ikka igaühe moodi

• Käive kasvab, aga kasum mitte

• Inimesed pingutavad, aga vastutust ei võta

• Võtad puhkuse, aga otsused ootavad sind

• Parendusi on tehtud, aga tulemused ei püsi

• Andmeid on palju, aga juhtimispilti pole

• Tellimused muutuvad, aga rütm ei teki

• Ühe kitsaskoha lahendad, aga järgmine juba ootab

• Info liigub, aga mitte sinna, kuhu vaja

• Olukorrad on erinevad, aga põhjus on üks

Kuidas programm töötab?

Mitte lihtsalt koolitus vaid juhitud rakendamine.

Üheksa päeva nelja kuu jooksul seovad süsteemse mõtlemise, päris tootmiskeskkonna, praktilised katsed ja oma ettevõtte parendusprojekti üheks tervikuks.

• Parendusprojekt sinu ettevõttes

• Kaks päeva päris tehastes

• Praktikute ring, mitte auditoorium

• 9 päeva nelja kuu rütmis

• Terviksüsteem, mitte tööriistakast

• Simulatsioonid teevad seosed nähtavaks

Siduda tootmise, operatsioonide ja inimeste juhtimine üheks toimivaks süsteemiks — et osaleja oskaks valida ja rakendada olukorrale sobivaid Lean- ja agiilseid meetodeid ning viia oma ettevõttes ellu mõõdetava tulemusega parendusprojekt.

See programm on Sulle, kui oled juht või spetsialist, kes tahab tulekahjude kustutamise asemel selget töökorraldust.

Tellimused, inimesed, materjalid, seadmed ja info mõjutavad üksteist — kui tervikpilti pole, lahendatakse põhjuse asemel tagajärgi: tarneajad pikenevad, kulud kasvavad, kvaliteet kõigub ja head inimesed väsivad või lahkuvad.

• Koolitus on suunatud nii juhtidele kui ka spetsialistidele: ettevõtete juhtidele, tootmis- ja operatsioonijuhtidele, meistritele, eestöölistele ning teistele võtmeisikutele, kes korraldavad või hakkavad korraldama teiste tööd ja arendama protsesse.

• Koolitus sobib ka tegutsevatele ja alustavatele ettevõtjatele, kes soovivad süsteemse juhtimise õigesti üles ehitada.

• Lisaks tootmisettevõtetele sobib koolitus teenusettevõtetele ja teiste valdkondade organisatsioonidele, sest süsteemse juhtimise ja operatsioonide juhtimise põhimõtted kehtivad valdkonnast sõltumata.

Õpingute alustamise tingimused

• Teoreetiliste teadmiste ja/või töökogemuse omamine teenindus- või tootmisettevõttes (tootmises, laos, kontoris, mõnes teises osakonnas).

• Kasuks tuleb kokkupuude ja kogemus tootmisjuhtimisega, laojuhtimisega, kvaliteedijuhtimisega, müügijuhtimisega või mõne teise juhtimisfunktsiooniga.

• Kasuks tuleb arusaam ettevõtte töökorraldusest ja juhtimisest üldiselt.

• Koolituse õppekeskkond asub internetis, mistõttu on osalejale vajalik e-posti (soovitatavalt Gmail) ja interneti olemasolu, et esitada iseseisvaid töid ja võimaldada vajadusel individuaalse parendusprojekti juhendamine koolitaja poolt.

• Koolitus viiakse läbi eesti keeles, seega on oluline, et osaleja saab aru ja oskab ennast eesti keeles piisavalt selgelt väljendada.

• Koolitusel osalemise tingimuseks on ka registreerumine koolitusele ja õppemaksu tasumine enne koolituse algust.

1. Päev · Tervikpilt — näe tootmist süsteemina
   Harjumus fookuses: Enne kui reageerin, küsin — kus see tükk tervikus asub?

   • Väljakutse: Näen tükke — masinaid, inimesi, tellimusi, infot. Puudu sidus tervik.

     • Selget ühist sihti pole — igaüks veab oma suunas

     • Iga osakond optimeerib enda oma — üksteise arvelt

     • Tööriistad osalt on, aga need ei seostu süsteemiks

   • Osaleja saab tervikpildi tootmisest kui süsteemist ja selguse enda rollist selles. Mõõdetava fookuse parendusprojektile.

   • Juht / Org võidab ühise keele ja sihi — kogu meeskond hakkab nägema sama tervikut ja joonduma sama eesmärgi poole. Vähem killustatust, kiiremad otsused.

   • Mida sel päeval teeme

     • Seame ühise sihi: Hoshin planeerimine ja kolm juhtimistasandit

     • Loome tervikpildi: LEAN maja ja juhtimissüsteem, Opstar Profit™, TPS

     • Käivitame Sinu parendusprojekti — defineerime probleemi, seame fookuse

2. Päev · Väärtusvoog — tee raiskamine nähtavaks
   Harjumus fookuses: Enne kui kiirendan, küsin — kus väärtus päriselt tekib ja kus see kaob?

   • Väljakutse: Töö liigub, aga kaotatud aeg ja kulu jäävad varju.

     • Läbimisaeg on pikk, põhjus ähmane

     • Raiskamised peituvad igapäevastes sammudes

     • „Nii on alati tehtud" katab kinni kulukohad

   • Osaleja saab oskuse kaardistada väärtusvoog ja eristada väärtust loov tegevus raiskamisest.

   • Juht / Org võidab lühema läbimisaja ja kiirema, usaldusväärsema tarne — vähem seisakuid ja kinnijäänud raha.

   • Mida sel päeval teeme

     • Joonistame väärtusvoo kaardi (VSM) tellimusest tarneni

     • Teeme nähtavaks raiskamise liigid ja pudelikaelad

     • Leiame konkreetsed kohad läbimisaja lühendamiseks

3. Päev · Ettevõtted — õpi päris tootmiskeskkonnast (1. tehasekülastus)
   Harjumus fookuses: Teises tehases küsin — mida saan siit oma tootmisse kaasa võtta?

   • Väljakutse: Teooria on selge, aga kuidas see päris tehases välja näeb?

     • Oma tootmine tundub ainuvõimalik

     • Häid lahendusi ei märka, kui võrdlust pole

   • Osaleja saab konkreetsed, silmaga nähtud ideed voo, raiskamiste vähendamise ja visuaalse juhtimise kohta.

   • Juht / Org võidab praktilise võrdluspunkti, mille najal kavandatud muudatusi hinnata ja julgemalt otsustada.

   • Mida sel päeval teeme

     • Külastame tunnustatud tootmisettevõtteid

     • Vaatleme kohapeal voogu, raiskamiste vähendamist ja visuaalset juhtimist

     • Jagame tähelepanekuid, ettepanekuid ja kogemusi

     • Kuupäev lepitakse kokku koolitusel

4. Päev · Planeerimine — pane info ja plaanid liikuma
   Harjumus fookuses: Enne kui luban tarnet, küsin — kas plaan peab päriselt paika?

   • Väljakutse: Plaanid ja tegelikkus ei kohtu.

     • Info liigub hilja ja katkendlikult

     • Plaan muutub iga üllatusega

     • Tarnelubadused ei pea

   • Osaleja saab planeerimisrütmi, mis seob info, plaani ja tegeliku tootmise kokku.

   • Juht / Org võidab realistlikuma tootmisplaani, vähem kulukaid üllatusi ja usaldusväärsemad tarned.

   • Mida sel päeval teeme

     • Loome ühise planeerimisrütmi

     • Mängime simulatsioonis läbi kogu tootmistsükli

     • Seome planeerimise päris tootmisandmetega

5. Päev · Inimesed — juhi koostööd, mitte tulekahjusid
   Harjumus fookuses: Enne kui ise ära lahendan, küsin — kelle otsus see päriselt on?

   • Väljakutse: Süsteem on paigas, aga kõik jääb ikka juhi taha.

     • Rollid ja vastutus on häguste piiridega

     • Otsused ootavad juhti

     • Areng ja koostöö sõltuvad üksikisikutest

   • Osaleja saab selguse rollides, vastutuses ja otsustusõiguses ning oskuse juhtida käitumist ja arengut.

   • Juht / Org võidab meeskonna, kes võtab rohkem vastutust, tegutseb ühes suunas ja sõltub vähem juhi igapäevasest sekkumisest.

   • Mida sel päeval teeme

     • Selgitame rollid, vastutuse ja otsustusõiguse

     • Õpime juhtima koostööd, käitumist ja arengut

     • Seame kokkulepped, mis vähendavad juhi pidevat sekkumist

6. Päev · TAO-mudel — seo protsess, ruum ja inimesed
   Harjumus fookuses: Enne kui muudan üht, küsin — kuidas see mõjutab teisi kahte?

   • Väljakutse: Protsess, ruum ja inimesed on eraldi vaated.

     • Lahendatakse üht, teine läheb sassi

     • Otsused on killustatud

     • Juhtimistasandid ei ole ühes rütmis

   • Osaleja saab TAO-mudeli (Tootmisprotsess · Asendiplaan · Organisatsioon), mis seob kolm vaadet üheks tervikuks.

   • Juht / Org võidab tervikut arvestavad otsused, vähem killustatud lahendusi ja sujuvama töövoo.

   • Mida sel päeval teeme

     • Seome protsessi, ruumi ja inimesed TAO-mudeliga

     • Viime kolm juhtimistasandit ühisesse rütmi

     • Harjutame tervikut arvestavat otsustamist

7. Päev · Ettevõtted — vaata pinna alla (2. tehasekülastus)
   Harjumus fookuses: Küsin — kuidas on siin standardid, ruum ja inimesed päriselt kokku seotud?

   • Väljakutse: Üksikud lahendused on selged, aga kuidas need tervikuna koos püsivad?

     • Standardid, ruum ja juhtimine tunduvad eraldi

     • Oma suunas pole veel täit kindlust

   • Osaleja saab uued võrdluspunktid selle kohta, kuidas teised ettevõtted standardid, ruumilahendused ja inimeste juhtimise päriselt seovad.

   • Juht / Org võidab selgema suuna ja suurema kindluse muudatustega jätkata.

   • Mida sel päeval teeme

     • Teeme teise tehasekülastuse enne finaali

     • Vaatame pinna alla: standardid, ruum, inimeste juhtimine koos

     • Jagame tähelepanekuid, ettepanekuid ja kogemusi

     • Kuupäev lepitakse kokku koolitusel

8. Päev · Standardid — tee muutus püsivaks
   Harjumus fookuses: Enne kui lähen edasi, küsin — kas see püsib ka ilma minuta?

   • Väljakutse: Muutus toimub, aga tagasilibisemine on kerge.

     • Parandused sõltuvad üksikutest inimestest

     • Standardeid pole või neid ei järgita

     • Parendamine pole seotud eesmärkide ja rütmiga

   • Osaleja saab oskuse seada standardid ja siduda parendamine eesmärkide, juhtimisrütmi ja motivatsiooniga.

   • Juht / Org võidab muutused, mis ei sõltu üksikutest inimestest, ning stabiilsema töökorralduse ja tootlikkuse.

   • Mida sel päeval teeme

     • Seame standardid, mis hoiavad saavutatu

     • Seome parendamise eesmärkide ja juhtimisrütmiga

     • Seome motivatsiooni ja järjepideva parendamise

9. Päev · Finaal — tulemus ja järgmised 90 päeva
   Harjumus fookuses: Küsin — millise mõju ma mõõtsin ja mis on järgmine samm?

   • Väljakutse: Programm lõpeb — kuidas hoida hoog ja mõju?

     • Tulemust pole mõõdetud ega esitletud

     • Edasine tegevus on ähmane

   • Osaleja saab esitleda oma parendusprojekti mõõdetavat tulemust ja paneb paika järgmise 90 päeva rakendusplaani.

   • Juht / Org võidab faktidel põhineva ülevaate saavutatud mõjust ja selged järgmised sammud.

   • Mida sel päeval teeme

     • Esitleme parendusprojekti mõõdetavat tulemust

     • Paneme paika järgmise 90 päeva rakendusplaani

     • Tunnistus, tunnustus ja kontaktid edasiseks

Koolituse läbinu:

1. mõistab organisatsiooni juhtimissüsteemi ja operatsioonide tervikut ning oma rolli ja vastutust selles;

2. rakendab inimeste kaasamise, vastutuse delegeerimise ja koostöö põhimõtteid oma juhtimispraktikas;

3. kaardistab ja analüüsib väärtusvoogu, infovoogu ja protsesse ning valib sobivad mõõdikud;

4. tuvastab kõikumiste, raiskamiste ja probleemide juurpõhjused;

5. valib ja rakendab olukorrale sobivaid Lean- ja agiilseid parendusmeetodeid;

6. standardiseerib parendused, hindab nende tulemusi ja püsivust ning põhjendab jätkutegevusi.

• Õpiväljundid saavutanud osalejale väljastatakse tunnistus.

• Osalejale, kes parendusprojekti ei koosta või ei esitle, väljastatakse soovi korral tõend koolitusel läbitud teemade kohta.

• Õpiväljundite saavutamist hinnatakse projekti, selle mõõdetava tulemuse ja esitluse alusel.